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Information Name: | LFL1.133 LFL1.322 LFL1.333 LFL1.335 LFL1.635 Siemens Verbrennungsregelung |
Veröffentlicht: | 2015-03-18 |
Gültigkeit: | 30 |
Technische Daten: | |
Menge: | 1.00 |
Preis Beschreibung: | |
Ausführliche Produkt-Beschreibung: | Technische Leistungsf?higkeit und strukturelle Merkmale: die Steuerung und überwachung des intermittierenden oder kontinuierlichen Betrieb der mehrstufigen Modulation mittlere Gas, ?l oder Zweistoffgebl?sebrenner. Steuerung verfügt über weitl?ufige Flamme und Brennerzündung Brecher. Drosselklappenpositionserfassung mit. LFL1.638 für gro?e Kapazit?t Naturzug-Brenner. LFL1.148-- mittlere und gro?e Kapazit?t einstufigen oder zweistufigen atmosph?rischen Intervallbetrieb des Automaten. Verwenden der Funktionen: LFL1 ... Brennersteuerung zur Zwangs Haar Brennersteuerung und überwachung von Design entworfen mit Direktzündung oder Zündbrenner in h?heren ?l- und Gasgebl?sebrenner Generika verwendet werden und kann auf vorgew?rmte Luft Brenner angewendet werden WLE nach DIN festgelegt 4794 Standard 01-Serie und Serie 02 der Unterschied ist ein kleiner Flamme des Brenners Zündung Sicherheitsventil zu verschiedenen Zeiten des atmosph?rischen Verbrennungskraftregler w?hlt LFL1.638 Wenn der Brenner ben?tigt Dauerbetriebsregelung, beziehen sich auf die Installation von technischen Informationen LGK 16 ... Hinweis: Installationshinweise: 1. Die Steuereinheit und andere Kabel müssen getrennt von den Hochspannungs Zündkabel eingebaut werden. 2. Verwechseln Sie nicht die Linie und neutral. 3. Installieren Sie Schalter, Sicherungen, Erdung, etc. müssen vor Ort Bestimmungen. 4. Es ist wichtig, die Menge der Stromklemme k?nnen die maximale Dauer nicht überschreiten best?tigen. 5. Brennen Sie nicht die Stromversorgung an die Ausgangsklemmen. 6. W?hlen Sie aus dem ?ffentlichen Stromnetz mit einem All-polar-Schalter wird die Brennersteuerung zu isolieren, so dass mindestens 3 mm Kontakt?ffnung. 7. Verwenden Sie eine metrische Schraube und Unterlegscheibe entspannen unter dem Schutz des Chassis Bodenhülse. 8. In dem Fall keines Verwendens der Lüfter muss eine AGK25 am Anschluss des Steuerger?ts 3 verbunden werden, da der Brenner nicht zuverl?ssig gestartet werden. 9. Aus Sicherheitsgründen wird der Nullleiter an der Unterseite des Einsatzblock neutral H?ndler oder Terminal 2 verbunden. Wie unten gezeigt wird, die Verbrennung der Komponenten (Gebl?se, Zündtransformator und Ventile) Abbildung 7435a14 gelistet, müssen mit dem Nullleiter verbunden werden. 10. Die Verbindung zwischen den beiden Mittelleitern und Anschlüsse an der Unterseite der Steuereinheit ist vorverdrahtet. Feature: 1. Dieses Ger?t erm?glicht die Nachbrenner mit oder ohne Spülung. 2. Der Lüftermotor Strom kleiner als 4A Anlaufstrom maximal 20 A k?nnen direkt angeschlossen werden. 3. separaten Drosselbet?tigungssteuerausgangsschalter und Minimum. 4. überwachung Gashebel, um sicherzustellen, dass, wenn es einen Nominalbetrag von Spülluft w?hrend der Pre-Start-Inspektion Lage in der N?he oder zu minimieren niedrigen Lastposition zu Beginn und nach dem Ende der ?ffnung Vorspülzeit Minimalstellung Klappenantrieb ist nicht auf die vorgegebene Position Brennerstart-Programm angetrieben wird abgebrochen. 5. Starten Sie im Vorfeld, bevor die Reinigungssteuerdrucküberwachung Drucküberwachungsfunktionen Bühne Tests abgeschaltet. 6. Ein separater Zündbrennstoff Ventilsteuerausgangssignal an dem Ende der zweiten Sicherheitszeit ausgeschaltet. Wenn die Freigabe des Brennstoffsteuerausgang erforderlich 7.2 Absatz 3 Steuerausgang oder Laststeuerung haben. 8. Wenn eine Reihe von programmgesteuerte Direktzündung einfach messen die Sicherheitszeit von 2,5 Sekunden bis 5 Sekunden, um zu sehen die Projektnotizen bieten eine l?ngere Zeit, um mit den lokalen Sicherheitssicherheitsbestimmungen anzupassen. 9. Beim Starten, um die Ausgangslaststeuer Drosselbet?tiger-Steuerungs unabh?ngig von den anderen Teilen der Schaltung zu steuern. 10. Schlie?en Fernrückstellung Fernrückstellung und Fernabschaltung Brennerzubeh?r Daten-Modelle LFL1.122 LFL1.133 LFL1.322 LFL1.133 LFL1.135 LFL1.622 LFL1.635 LFL1.638 t1 10s 36s 9s 31,5 37.5s 66s 67.5s 67.5s TAS 2s 3s 2s 3s 2.5s 2.5s 2.5s 2s TAS '/ / / / 5s / 5s 5s t3 4s 3s 6s 4s 5s 4s 5s 5s t3' / / / / 2.5s / 2.5s 2.5s t4 6s 6s 10s 12s 10s 12.5s 12.5s 12.5s 4 '/ / / / 15s / 15s 15s t5 4s 3s 10s 12s 10s 12.5s 12.5s 12.5s 14.5s t6 10s 12s 18s 15s 12s 15s 15s t7 2s 3s 2s 3s 2.5s 2s 2.5s 2.5s t8 30s 29 60s 72s 78s 96s 105s 105s t9 2s 3s 2s 3s 5s 2s 5s 5s t10 6s 6s 8s 12s 10s 10s 10s 8s t11 t12 t13 optional optional 10s 12s 18s 15s 14.5s 12s 15s 15s t16 4s 3s 6s 4s 5s 4s 5s 5s t20 32s 60s / 27s 22.5s / / / Anmerkungen Zündung Zündung überwachung festen Luftüberwachung Gro?raumluftheizung Brenner Vorspülzeit t1 Sicherheits Zündzeitpunkt TAS TAS zweiten Sicherheitszündsystem Zeitpunkt t3 Vorzündzeit t3 'Vorzündzeit t4 Release Spannungsanschluss 17 an Klemme 19 von T2 Start von T4 T5 Release Spannungs Ende mit dem Anschluss nach 20 Release Spannung Spülzeit t6 t7 7 Startbefehl an die Klemmenspannung Mitteilung zweiten Sicherheitszeit t9 t10 mit dem Spulen beginnen Druckregelstartzeit t12 t11 Vollgas Vollgas nach der S?uberung von Zeit zu Zeit t13 t16 erm?glichen Shutdown Befehl zum Starten Vollgas Befehlsintervall t20 keine Ausfallzeiten nach dem Spülen Intervall bis zum n?chsten Start ganz geschlossen |
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